技术文章_第(2)页

2025

12-1

夹套加热型球形真空浓缩装置的结构设计核心是“球形罐体+外层密闭夹套”的组合，通过夹套内加热介质（蒸汽、热水、导热油）的流动，实现对罐内物料的间接传热，同时适配真空环境的耐压、密封需求。其结构特点需从“核心组件、细节设计、功能适配”三方面展开，具体如下：一、核心结构组件：罐体与夹套的基础配置夹套加热型的核心是“双层结构”——内层为球形浓缩罐体，外层为加热夹套，两者协同实现“真空浓缩+均匀加热”，具体组件及特点如下：1.内层球形罐体：浓缩反应的核心载体-结构形态：主体为标准中空球...

2025

11-28

球形真空浓缩装置按加热方式可分为哪些类型？

球形真空浓缩装置按“加热方式”可分为夹套加热型、内置盘管加热型、外循环加热型三大主流类型，另有红外加热等小众类型（适用于特殊场景）。不同类型的核心差异体现在“传热效率、物料适应性、清洗难度”上，需结合物料粘度、是否结垢、产能需求匹配适用场景，具体如下：一、夹套加热型：基础通用型，适配低粘度、易清洗物料1.结构特点-加热组件为“罐体外层密闭夹套”（与球形罐体间隙50-100mm，材质同罐体，多为304/316L不锈钢），加热介质（蒸汽、热水、导热油）在夹套内流动，通过罐壁间接传...

2025

11-27

球形真空浓缩装置的密封部件常用什么材质？

球形真空浓缩装置的密封部件（密封圈、垫片）常用硅橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯（PTFE）、三元乙丙橡胶（EPDM）四种材质，核心需兼顾“真空密封性、耐物料腐蚀、无溶出污染”；避免化学反应或溶出污染，需从“材质精准匹配、合规性筛选、结构优化、使用维护”四步把控，具体如下：一、密封部件常用材质及适用场景不同材质的耐腐蚀性、耐温性、卫生等级差异显著，需根据浓缩物料的“化学特性（酸/碱/溶剂）、温度范围”选择：1.硅橡胶（食品/制药级首-选，非强腐场景）-核心特性：耐温范围-60℃~20...

2025

11-26

针对强腐蚀性物料，应选择哪种材质的球形真空浓缩装置？

针对强腐蚀性物料（酸/碱类浓缩液），需根据“腐蚀类型（酸/碱）、浓度、温度”选择材质，工业大规模场景优先选316L不锈钢或搪瓷（搪玻璃），实验室小批量场景可选石英玻璃，不同材质的耐腐等级需满足对应的行业测试标准，具体如下：一、强腐蚀性物料的材质选择（分场景推荐）强腐蚀性物料的核心风险是“化学腐蚀（如酸的氢离子侵蚀、碱的氢氧根离子侵蚀）”和“局部腐蚀（如酸中氯离子导致的点蚀、晶间腐蚀）”，需针对性选材质：1.通用强腐场景（含酸/低盐浓度碱，如5%盐酸、20%氢氧化钠）：优先选3...

2025

11-25

球形真空浓缩装置的罐体、加热部件常用材质有哪些？

球形真空浓缩装置的罐体与加热部件（夹套/盘管）常用材质为304不锈钢、316L不锈钢、搪瓷（搪玻璃）、石英玻璃，四种材质的核心差异集中在耐腐蚀性、卫生等级、机械强度、适用场景上，需根据浓缩物料特性（如腐蚀性、卫生要求）选择，具体如下：一、四类常用材质及核心特性1.304不锈钢（最-通用基础材质）-适用部件：罐体、加热夹套/盘管（工业级中低要求场景）-核心特性：-成分含18%铬、8%镍，能耐受中性/弱腐蚀性物料（如水、稀乙醇≤50%、普通中药水提液），常温下不生锈；-耐温范围-...

2025

11-24

关于球形真空浓缩装置的工作原理

球形真空浓缩装置的工作原理核心是“利用真空降低溶剂沸点，结合加热加速溶剂挥发，再通过冷凝回收溶剂，最终实现物料浓缩”，全程在低温环境下进行，可保护热敏性成分，具体流程分四步：1.建立真空环境，降低溶剂沸点真空系统（真空泵、缓冲罐）启动后，抽走球形罐体内的空气，使罐内形成负压（通常真空度-0.08~-0.098MPa）。根据“压力越低，液体沸点越低”的物理原理，溶剂（如水、乙醇）的沸点会大幅下降——例如常压下沸点100℃的水，在真空度-0.095MPa时沸点仅约35℃，为热敏性...

2025

11-21

球形真空浓缩装置的结构是怎样的？

球形真空浓缩装置的结构围绕“低温高效浓缩+溶剂回收”核心功能设计，由核心罐体模块、功能辅助系统及控制与安全附件三大部分组成，各部件协同实现真空环境下的物料浓缩与溶剂循环，以下是具体结构拆解：一、核心罐体模块：浓缩反应的核心载体核心罐体为“球形”设计（部分为“球-圆柱组合形”），是物料与能量交换的主要区域，关键结构包括：1.球形罐体本体-结构特点：主体为中空球体，材质多为304/316L不锈钢（食品/制药级）或石英玻璃（实验室小型装置），壁厚根据容积（10L-5000L）和真空...

2025

11-20

列举一些多功能提取罐在中药行业的应用案例

以下是多功能提取罐在中药行业的典型应用案例，涵盖不同药材、工艺及企业场景，展现其在提升提取效率、保障成分活性、实现智能化生产等方面的实际价值：一、经典中成药提取案例1.双黄连口服液水提工艺-应用企业：某大型中药企业（如扬子江药业、康恩贝）-设备型号：TQ-500型多功能提取罐（有效容积500L）-工艺特点：-采用水提-浓缩-醇沉联动工艺，提取金银花、黄芩、连翘中的黄芩苷、绿原酸等水溶性成分；-罐体夹层蒸汽加热，温度控制在95-100℃，提取时间2小时，配合搅拌加速成分溶出；-...

2025

11-19

多功能提取罐的的作用是什么？

多功能提取罐的核心作用是通过适配多种提取工艺，从固体物料中高效分离并提取有效成分，同时集成控温、控压、搅拌、溶剂回收等功能，实现“一机多能”的提取操作，减少设备切换成本，提升提取效率与成分保留率。一、多功能提取罐的核心作用其作用围绕“高效提取、工艺适配、精准控制、流程简化”四大维度展开，具体可拆解为4点：1.高效溶出有效成分通过搅拌（避免物料沉降）、加热（加速分子运动）、超声/微波（破坏细胞壁）等辅助手段，让物料中的有效成分（如药效成分、活性物质）快速溶解到溶剂中，提取效率比...

2025

11-18

多功能提取罐有哪些类型？区别是什么？

多功能提取罐的类型可按提取原理、结构形式、操作压力三大核心维度划分，不同类型的核心区别体现在“提取效率、适用物料、工艺适配性”上，以下是主流类型及关键差异分析：一、按提取原理分类（核心分类维度，对应不同工艺需求）这是最-常用的分类方式，不同原理的罐体内置“专属提取组件”，直接决定有效成分的溶出效率。1.煎煮（回流）提取罐-结构特点：罐体带夹层（加热用）、搅拌系统（桨式/锚式），顶部设冷凝回流装置（溶剂挥发后可冷凝回流），底部有过滤装置（分离药液与药渣）。-核心优势：模拟传统“...